项目概况：新建加氢站1座，新建20MPa储氢瓶组1套，45MPa储氢瓶组1套，氢气压缩机1台，卸氢柱1台，设氢气长管拖车位2个，双枪加氢机1台，压缩机附属撬1台，氮气吹扫及仪表风系统1套，加氢机换热器1台，加氢机冷水机1台。新建型钢结构罩棚1座，单层站房1座，消防泵房1座，辅助用房一座。

       设计特点：本项目设备集中布置，集约用地、便于检修、安全管理。主要氢气设备集成橇装，方便施工，缩短施工期。工程设计充分考虑环保、安全卫生和消防的要求，确保生产过程中的安全、职业卫生、环境保护要求得到实施。

       工艺流程 ：加氢工艺流程主要分为卸车、增压、加氢、顺序控制

     （1）卸车流程：氢气长管拖车进入站区卸车位，固定车辆并连接卸车软管，通过卸氢柱将氢气从管束内卸载，并通过压缩机输送至储氢容器，当长管拖车内氢气压力低于或接近设定值时（5MPa），脱离卸车软管，长管拖车驶离。

     （2）增压流程：来自卸气柱的氢气进入隔膜压缩机，在压缩机内，氢气经过闭式冷却后，经顺序控制盘后分别进入高、中、低压储氢瓶组中。

     （3）加氢流程：本站加氢采用分级加注模式，当加氢气车辆连接加氢机后，分别由低、中、高三级储氢瓶组顺序分级加注。

     （4）顺序控制：加氢过程中，加氢机优先从长管拖车取气，当长管拖车瓶压力与车载储气瓶压差达到设定值时（3MPa）或长管拖车瓶压力达到设定值（5MPa）时，切换至低压储氢瓶组取气；当低压储氢瓶组与车载储气瓶压差达到设定值时（3MPa）或低压储气瓶组压力达到设定值（15MPa）时，切换至中压储氢瓶组取气；当中压储氢瓶组与车载气瓶压差达到设定值时（3MPa）或中压储气瓶组压力达到设定值（25MPa）时，切换至高压储氢瓶组取气，直至达到车辆所需加注压力（35MPa）。随着储氢瓶组内氢气的使用，当高压储氢瓶组的压力低于设定值时（38MPa），压缩机启动，开始从氢气长管拖车内取气，进行增压后按顺序分别为高、中、低压储氢瓶组充氢，直至所有储氢瓶组均达到设定值（45MPa），压缩机停机。此外，为便于紧急情况下对加氢站停机，在压缩机入口总管道上设置紧急切断阀，且压缩机设置必要的联锁控制系统。